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        加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置的研制

        點(diǎn)擊次數(shù):1975 發(fā)布時(shí)間:2016-07-13

        隨著國內(nèi)管理體制和運(yùn)行體制逐步與世界接軌,我國把節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境作為一項(xiàng)基本國策。環(huán)境問題更是一個(gè)敏感性的化問題,環(huán)保工作的水平直接表現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的整體形象,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作,是提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)的重要途徑。管道公司在用的GW系列加熱爐是由中石化管道技術(shù)作業(yè)分公司生產(chǎn)制造,一些在用的加熱爐逐步配備煙氣除塵裝置,新建燃油加熱爐基本全部配備煙氣除塵裝置,但除塵灰的回收多年來都是由人工裝袋完成,國內(nèi)的相關(guān)行業(yè)也是如此。裝袋時(shí)外溢的粉塵會(huì)被作業(yè)人員直接吸入身體內(nèi),嚴(yán)重危害著員工的身心健康,外溢的灰塵也會(huì)造成二次污染。加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置的成功研制就是企業(yè)對環(huán)境保護(hù)的重視,履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。

        1.國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢

        近年,為了管道儲(chǔ)運(yùn)公司的長足發(fā)展,對燃油加熱爐煙塵進(jìn)行了有效的治理,加熱爐、正常運(yùn)行,逐步安裝配套的煙氣除塵凈化系統(tǒng)。雖然加熱爐煙塵治理取得了突出的效果,加熱爐區(qū)周圍環(huán)境受益,但隨之而來的突出矛盾是回收的粉塵由人工裝袋,不僅造成二次污染,外溢的粉塵還嚴(yán)重危害著員工的身心健康。因此,解決除塵灰粉塵對職工健康的危害,以及所形成的二次污染,用密閉回收的手段,并進(jìn)行自動(dòng)控制,*可以解決除塵灰粉塵的二次危害,對倡導(dǎo)低碳新生活,達(dá)到清潔無污染回收塵灰,提高社會(huì)效益意義重大。

        2.煙塵輸送收集裝置的研制內(nèi)容

        加熱爐除塵煙氣系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置以站吹灰空氣壓縮機(jī)為氣源,引壓縮空氣從除塵器下料器的下方脈沖噴出,經(jīng)預(yù)制好的管道將下料器排出的煙塵,通過壓縮氣力脈沖輸入沉灰池,同時(shí),通過程序控制的噴淋水,經(jīng)管道在沉灰池的上部向下噴淋細(xì)密水霧,濕化從管道中吹出的灰塵,后灰塵落入沉灰池內(nèi)沉降。整個(gè)過程由PLC自動(dòng)控制技術(shù)編制的除塵系統(tǒng)模型,經(jīng)計(jì)算機(jī)控制來完成。

        2.1 裝置的技術(shù)目標(biāo)

        加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)旋風(fēng)除塵及布袋除塵中沉降的煙灰通過卸灰器、脈沖閥的控制,利用站內(nèi)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的0.6~0.7MPa的壓縮空氣,通過相應(yīng)的密閉輸送管線吹送至沉灰池,同時(shí)利用電磁閥控制沉灰池內(nèi)的噴霧頭進(jìn)行水霧噴淋,密閉吹送與水霧的噴淋同時(shí)進(jìn)行,在細(xì)密水霧的作用下,使除塵煙灰潤濕沉降,抑制粉塵飛揚(yáng)形成的二次污染,還可以減少灰塵的體積,達(dá)到灰塵的收集、沉降的目的。由于在這個(gè)過程中由于要達(dá)到灰塵的密閉回收,而利用高壓氣體將煙灰輸送至沉灰池,將灰塵噴淋沉降后,無法順利排出無灰塵的潔凈氣體,因此要設(shè)計(jì)使用新式的通氣過濾裝置解決好沉灰池內(nèi)空氣的潔凈排放問題,達(dá)到既能將煙灰密閉輸送沉降,又能良好的將沉灰池內(nèi)的高壓氣體過濾排出,實(shí)現(xiàn)煙塵的密閉回收,解決人工頻繁裝袋外運(yùn)的問題。該系統(tǒng)單獨(dú)使用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制,達(dá)到遠(yuǎn)程自動(dòng)控制的目標(biāo)。

        2.2 裝置的技術(shù)內(nèi)容

        加熱爐除塵灰通過輸送收集裝置要實(shí)現(xiàn)與加熱爐吹灰系統(tǒng)的融合,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,因此,加熱爐除塵灰輸送收集裝置的壓縮空氣流量與流速控制,水霧噴淋速度控制,達(dá)到沉灰池?zé)o粉塵外溢,出氣通道不被粉塵堵塞是該裝置研制的技術(shù)關(guān)鍵。其自動(dòng)控制系統(tǒng)與加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可以相結(jié)合,到達(dá)同時(shí)控制,協(xié)同工作。

        加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置由以下幾個(gè)部分組成:

        (1)氣力輸送裝置

        氣力輸送裝置的作用是通過引用站內(nèi)壓縮空氣的高壓氣體,將除塵系統(tǒng)中卸料器卸下的煙塵通過管道吹送至儲(chǔ)灰池內(nèi),其利用了煙塵較輕,易隨空氣流動(dòng)的特點(diǎn),壓縮空氣源利用了站內(nèi)加熱爐吹灰系統(tǒng)的壓縮空氣,氣壓為0.6MPa,高壓氣流可以將卸料器中卸出的灰塵及時(shí)的輸送至儲(chǔ)灰池內(nèi)沉降。

        (2)噴淋沉降裝置

        噴淋沉降裝置由電磁閥、水管線、水霧噴頭組成。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí),通過氣線吹掃過來的煙塵經(jīng)由電磁閥控制的水線噴淋出的細(xì)密水霧將氣體攜帶的煙塵沉降至儲(chǔ)灰池內(nèi),達(dá)到收集煙塵的目的,同時(shí)也可以將煙塵從分散狀態(tài)變?yōu)闈{狀,即縮小了煙塵的體積又使得煙塵不至于到處飄散,可以有效防止職工將煙塵吸入體內(nèi)危害身體健康。

        (3)煙塵儲(chǔ)存裝置

        煙塵儲(chǔ)存裝置即儲(chǔ)灰池,用于收集煙塵的儲(chǔ)存,其大小一般為15m3,足夠儲(chǔ)存煙氣除塵系統(tǒng)一年搜集的煙灰。儲(chǔ)存裝置上部蓋活動(dòng)蓋板,內(nèi)部加裝鋼制臺(tái)階,便于人員進(jìn)出,方便日后煙塵外運(yùn)和維護(hù)。

        (4)氣體過濾裝置

        帶煙塵的高壓氣體吹入儲(chǔ)灰池后,煙塵通過水霧噴淋沉降,氣體也需要排出儲(chǔ)灰池,排放到大氣中。因此在儲(chǔ)灰池的蓋板上要安裝一個(gè)過濾含塵氣體,排出干凈氣體的裝置,含有煙塵的氣體從濾網(wǎng)外吹入,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后干凈的氣體從濾網(wǎng)內(nèi)排入大氣。

        (5)儀表控制系統(tǒng)

        該系統(tǒng)的儀表控制系統(tǒng)連接到加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)中,可以和加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,整個(gè)系統(tǒng)的良好運(yùn)行。在加熱爐除塵系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候,該系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行,控制壓縮空氣吹入,煙塵吹入儲(chǔ)灰池后控制水管線上的電磁閥打開噴淋水霧將煙塵沉降至儲(chǔ)灰池底部。吹灰完畢后將系統(tǒng)中的閥門關(guān)閉,達(dá)到煙塵的輸送收集的目的。

        2.3 裝置的使用效果

        裝置經(jīng)過鄒城處輸油管線的10臺(tái)加熱爐上投用效果來看,實(shí)現(xiàn)了初的目的,可以很好的將除塵器內(nèi)的煙塵收集沉降至儲(chǔ)灰池內(nèi),不再需要人工每天將除塵器內(nèi)的煙灰裝袋外運(yùn),只需在冬季加熱爐運(yùn)行完畢之后統(tǒng)一將沉降在儲(chǔ)灰池內(nèi)的漿狀煙塵外運(yùn)即可,極大的改善了職工的日常工作條件,提高了除塵系統(tǒng)的工作效率,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

        3.煙塵輸送收集裝置研制的意義

        加熱爐除塵灰輸送收集裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化控制,與除塵系統(tǒng)中儲(chǔ)灰漏斗實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),*達(dá)到了密封回收、環(huán)保清潔的要求,解決了每次清灰都需要人工裝袋,卸袋時(shí)塵灰飛揚(yáng)嗆人的問題。加熱爐除塵灰輸送收集系統(tǒng)解決了除塵灰粉塵對人身和環(huán)境形成的二次危害,達(dá)到清潔無污染回收灰塵,提高人們的生活質(zhì)量。而且作為對加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)的功能上的補(bǔ)充,對于管道公司其他輸油處的加熱爐具有極大的推廣意義,對于企業(yè)提倡綠色生產(chǎn),節(jié)能降耗也有重要作用。

         

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